提升仓储效率的核心环节在于五金工厂仓库货架的分类，合理分类能够直接降低成本，还能提高出入库速度，固尔美仓库货架批发厂家小编将从实战角度分享3个关键的分类技巧。
五金工厂仓库货架
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一、如何根据工厂仓库货架的五金物料特性进行ABC分类
1.理解五金工厂仓库货架的ABC分类法的本质
ABC分类法源于帕累托原则，此原则指的是少数的物料占据了大部分的库存价值。
其一，在五金工厂将物料按年消耗金额或使用频率排序。
其二，A类常常是具有高价值或者属于最常用范畴的螺丝、精密工具、高端锁具等。
其三，B类属于中等类型。其四，C类乃是低值易耗或者归为备用件这一类别。
操作方面，A类物料要放置在工厂重力式货架中间部分的“黄金区域”，便于能够迅速进行拣选，并且要施行严格的库存监控。
B类物料可置于较高或较低的工厂仓库货架层。
C类物料被放置于仓库深处，又或者是高层仓储货架之上，如此这般能够保证去将有限的人力以及空间资源聚焦于最为重要的物品之中。
2.实施五金工厂仓库货架分类的具体步骤与调整
首先，要导出物料出入库数据，且这些数据需至少涵盖一年的时间段，以便进行分析。
分类的比例不是那种始终保持不变，固定着的状态，需根据生产淡旺季和产品线变化进行动态调整。
比如，在某一个项目期间，特定型号的那种钻头，有可能会从B类，临时性上升为A类。
依次，将五金工厂仓库货架里的类别标记得明晰，运用不一样色彩的标签或者库存位置编码，以使仓库工作者一眼便知。
定期复盘分类结果至关重要使得效率下降的情况不会缘于分类方面的顽固僵化，全面复盘通常是每一个季度或者半年开展一回。
五金工厂仓库货架
二、怎样结合工厂仓库货架类型与物料形态优化布局
1.匹配工厂仓库货架与物料形态
五金物料形态差异巨大，对于长条形的管材、型材，应首选悬臂式货架要从侧面进行存取是比较便利的，能够节省空间并且不容易发生变形。
轴承、砂轮这类重型且规则的物品，重型工厂横梁货架摆放起来更为稳固安全。
对于小件的标准件，如各种螺丝、螺母、垫圈，使用抽屉式货架或轻型流利式货架是高效选择。
在管理成千上万的SKU时，抽屉式具备便于细分再进行管理的特性，然而流利式却能够达成“先进先出”的效果，进而防止物料出现积压过期的状况。
2.五金工厂的工厂仓库货架布局规划的人性化考量
一定要将人机工程学纳入工厂仓库货架布局的考量范畴，对于高频拣选的 A 类物料所处的库房工厂货架通道，理应设置得更为宽敞，以便叉车和人员能够实现转身操作，将关联性强的物料就近存放。
举例来说，能把拣货路径在很大程度上予以少减这般情况，存在着，就好比，区域两个相邻的地方放置着，特定某种之螺丝跟配套的那种扳手。
同期，需要留出充足的“缓冲区”以及“理货区”，新进入仓库的物料，在依照类别放置到仓储工厂货架之前，需要在缓冲区进行初步分拣和核查，避免直接上工厂仓库货架造成混乱，合理的布局是动态流动的基础。
三、工厂仓库货架利用标识系统实现精准定位与高效盘点
1.建立清晰的四级储位编码
起着有效作用的标识乃是分类管理所运用的那种“语言”，提议搭建起“区，架，层，位”四级编码体系。
举例来说，编码“A - 05 - 03 - 02”意味着A区当中的第5排工厂仓库货架的第3层的第2个货位。每个储位编码必须是唯一且醒目的，并用标签牢固张贴。
此项编码得跟仓库管理系统也就是WMS或者电子台账相绑定，员工借助扫码或者将编码输入进去。
能快速定位和确认物料信息能极大程度地减少找寻所需的时间，特别是对于新入职的员工而言十分友好，有效降低了培训所产生的成本，以及对老员工的那种依赖程度。
2.实现五金工厂仓库货架盘点与可视化管理
清楚分明的标识把工厂仓库货架盘点工作由“大海捞针”转变为“依图寻骥”。
盘点之际，能够依照工厂仓库货架区域逐个进行工作，效率高且不易遗漏同时，能够在重型仓储货架的外侧位置悬挂看板，用以标明这个区域内主要的物料大类，还能标明负责人，并且标明安全库存量。
对于工厂仓库货架需要特殊保管的物料，如防锈要求的精密件，标识上应增加明显的警示图标或文字说明能够让仓库状态清晰呈现的良好标识系统、它是达成精益仓储以及持续改善的基础、是实现精益仓储和持续改善的稳定根基。
总结来说，五金工厂仓库货架分类并非一次性工作，而是一个融合了对数据进行分析，采用的是 ABC 法，进行硬件匹配，具体是货架选型的工作，还有软件支撑方面，涉及的是标识系统。
它是一种处于动态管理的运作规程，其最为关键的目标一直以来都是让那些完全合乎要求的相关物料，在准确无误的时间体系当中，凭借最为高效的速率抵达实际使用的人员手上。
